山东万世机械科技有限公司

1、智能手柄操作模式，操控灵活，单人即可操作施工。移动转向灵活方便，通过手柄控制行走系统，使得机器自由移动，与整平头互不影响，采用手动控制的车轮前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。

2、 激光发射器独立布置，大面积整体铺筑，保证地面标高一致，标高不受模板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。

3、 一体化整平头：由刮板、振动器、振动板、搅笼等部件组成，将搅拌、找平、振平、振捣等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高功效，节省人工。在地基高低起伏且路面倾斜的情况下，保持施工的水平面。 每分钟4000次的高频振动使整平头振动板均匀的高频振搅，使得混凝土地面密实，分散形变应力。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。

4、激光测控系统自动控制标高，地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制，可保证地面平整，直接在混凝土层上实现精确找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工材料投入，缩短施工程序，加快施工进度。每小时施工面积300㎡以上，每天能完成工作量在3000㎡至5000㎡以上，作业功效大大提高！

万世地坪激光整平机适用范围

室内地坪：1、大型工业厂房、车间、自动化立体仓库。2、电子电器、食品材料、医药等洁净厂房。3、大型仓储式超市、物流中心、会展中心等。

室外地坪：1、码头、集装箱堆场、货场堆场，2、机场跑道、停机坪、停车场，3、广场、住宅地面、市政路面等。

地坪激光整平机施工与传统工艺对比

 1、 减少人力成本，翻倍提高效率

传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在2000㎡。采用雷龙激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人。可单人操作。每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡。大大降低了人力成本。

2、 激光对点，高精准、低误差。

传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。

3、平整度及整体性更好

传统工艺施工，一天支模，一天浇汞，只能一块一块要跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。雷龙激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑，效率及平整度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。

4、地面更密实均匀

每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。